近日，安徽皖維集團在安徽省蕪湖市宣布其PVB膜生產線項目順利建成。該項目不僅標志著我國在高端汽車玻璃材料領域取得了重大突破，也體現了國內企業在技術創新與產業升級方面的卓越實力。

　　項目過程中，天加旗下途優以其專業的EPC（設計、采購、施工一體化）服務模式，為整套產線提供了高效穩定的工藝冷卻解決方案。針對PVB膜生產過程中對溫度控制的嚴苛要求，憑借豐富的經驗和先進的技術，設計并實施了定制化的冷卻系統。該系統不僅確保了生產線的穩定運行，還大大提高了產品的質量和生產效率，為安徽皖維集團的PVB膜生產線項目成功落地提供了堅實的技術支撐。

　　據悉，汽車前擋風玻璃的安全性能至關重要，而夾層玻璃作為其主要類型，其核心在于中間的聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膜。這種薄膜在受到沖擊時，能有效防止玻璃碎片飛濺，保障駕乘人員的安全。同時，PVB膜還具備視覺減速功能，提升了駕駛的安全性。然而，長期以來，PVB膜片的生產工藝一直是歐美國家的核心技術，限制了我國在該領域的自主發展。

　　為了打破這一技術壁壘，安徽皖維集團毅然承擔了PVB膜生產線的建設重任。整套產線的核心制膜工藝由大連橡膠塑料機械有限公司（簡稱大橡塑）承接，并逐步實現了全套國產化，這無疑是我國汽車玻璃材料領域的一次重大飛躍。

　　客戶解決方案

　　01、系統運行能效要求高

　　由于冷水機房系統全年運行，系統節能具有重要意義。冷水機房按照高效機房的設計理念進行設計和建造：

　　（1）冷水機組按照變頻+定頻的組合方式進行配置。滿負荷時，變頻機組和定頻機組全部開啟，部分負荷時開啟變頻機組和部分定頻機組，最低負荷時變頻機組獨立運行。

　　（2）冷凍水泵和冷卻水泵均選用設計點效率超過80%的高效變頻水泵，能夠更好地兼顧不同負荷下高效輸送。

　　（3）冷卻塔選用高效機房專用變頻寬幅流量冷卻塔，冷卻塔采用寬幅變流量噴頭，當冷卻水流量較少時，能夠均勻噴灑在填料上，提升換熱效率，降低出水溫度。

　　（4）管路系統選用低阻力閥門和過濾器，能夠降低系統阻力50~100kPa，從而降低了水泵裝機功率和運行能耗。

　　（5）冷水機房搭載了Optseek主動尋優深度節能控制系統。控制系統采用基于機理+感知+認知的AI神經網絡算法，經過快速迭代和比對計算，能夠精準篩選和定位高效運行區間，確保機、塔、泵、閥協同增效運行。

　　（6）經測算，該冷水機房系統相比傳統冷水機房系統節能33%，年節電210萬kWh，降碳1866噸。

　　02、出水溫度范圍寬且控制精度高

　　同一套生產線必須具備滿足不同工藝需求的生產工況，不同工藝要求冷卻水溫度不同，范圍分別為2~10℃、15~22℃，且當工藝恒定下來大批量生產加工時，要求出水溫度精度為±0.1℃，要求冷水系統具備靈敏的調節能力和較寬的調節范圍。系統設置緩沖水箱和板式換熱器，隨著工藝冷卻水溫要求變化，控制系統對冷水機組出水溫度和板換一次側流量進行精準調節。

　　03、機房工藝管線較多、工期緊張

　　引入BIM機房采用BIM建模與管道預制方式施工，能夠降低30%以上的機房面積，同時可以縮短60~80%的施工周期、降低30%輸配阻力，100%杜絕因為現場切割和焊接帶來的火災隱患。

　　天加始終秉持“全生命期成本更低”理念和“打造ESG全球標桿”的方向，根據綠色工廠不同場景靈活、創新地應用isolution解決方案，為綠色工廠冷水機房節能改造和高效機房建設提供包含節能咨詢、系統設計、設備采購、BIM預制撬塊化施工和能效持續運維等環節在內的一站式高效機房解決方案，為用戶創造“看得見的節能”！