項目概況

　　某儲能電池制造基地項目電芯廠房與PACK廠、綜合樓共同構成建設主體，生產產品廣泛適用于電力儲能、工商業儲能、家庭儲能以及網絡能源、智慧能源等多元大型儲能系統場景。

　　申菱方案

　　復合制冷設計　　

　　該項目制冷系統總裝機容量達10000RT，采用中低溫雙級溫濕分控技術

　　智慧水蓄冷系統　　

　　配置6000m3大型蓄冷水罐，實施峰谷電價差策略，實現跨時段冷量轉移存儲

　　自然冷卻技術　

　　配備2400RT板式換熱器，冬季利用環境冷源，無需啟動機械制冷設備，打造"免費供冷"綠色節能模式

　　能效優化設計　　

　　“高能效機械制冷+自然冷卻+蓄冷系統”協同

　　三重節能技術集成應用　

　　除此之外，申菱依托二十余載在特種空調領域的研發制造及機電和凈化裝修實力，為該項目的電池潔凈車間提供轉輪除濕設備、末端空調、自控系統及機電和凈化裝修一體化服務。

　　能效提升　　

　　中低溫系統、水蓄冷裝置與自然冷卻等設計手段搭配申菱專業自控系統實現智能聯動，形成全工況自適應調節的一體化解決方案，系統全年綜合能效（含自然冷卻工況）達5.64，較傳統方案實現顯著提升。

　　節能降費　

　　該項目通過應用水蓄冷及自然冷卻技術，實現年運行成本節約230萬元，經濟效益顯著。其增量投資回收期僅需3年，兼具節能優勢與投資價值，為工業制冷領域提供了高效節能的創新示范。

　　智聯自控　

　　該項目搭配由申菱物聯自主研發的高效節能控制系統，采用全局實時尋優、風水聯動等控制策略，針對高效機房群控、末端節能自控、水蓄冷控制等場景，實現暖通設備與系統最優節能運行，整體能效提升15-25%。

　　低碳環?！　?/p>

　　在雙碳目標下，該系統顯著提升自然冷源利用率并降低能耗，水蓄冷技術助力電網峰谷調節。方案實現能效提升與低碳轉型協同，為工業碳中和提供示范，凸顯技術創新對"雙碳"目標的支撐作用。

　　申菱服務　　

　　作為項目服務的核心價值，我司為儲能電池制造基地打造了全生命周期技術賦能的一體化解決方案：從高效機房能效優化、水蓄冷峰谷用能錯配調節、AIoT 智能自控系統（構建毫秒級環境數據采集與動態響應機制），到轉輪除濕和末端空調的精密耦合，再到機電和凈化裝修工程的系統化集成，形成覆蓋“用能規劃—設備定制—集成實施—智慧控制—智能運維”的全鏈條閉環服務。

　　通過端到端一站式服務模式，申菱不僅實現各專業系統間的低碳協同效率提升，更以工業級精密環境控制能力，為儲能電池生產的關鍵工序提供穩定可靠的溫濕度、潔凈度保障，助力客戶打造符合國際先進標準的零碳制造標桿，切實推動“雙碳”目標與智能制造的深度融合落地！