8月31日，深圳麥克維爾空調(diào)有限公司正式通過依據(jù)GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》和GB/T 39117-2020《智能制造能力成熟度評估方法》國家標準的嚴格評估，榮獲智能制造能力成熟度三級認證。這一權(quán)威認可，標志著麥克維爾在智能制造體系建設、數(shù)字化生產(chǎn)管理和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同等方面已達到行業(yè)領(lǐng)先水平，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。

       智能制造能力成熟度模型是我國智能制造領(lǐng)域的核心標準體系，旨在科學評估企業(yè)智能制造的發(fā)展階段與實際水平。該標準將成熟度劃分為五個等級，從低到高依次體現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化程度。其中，三級（集成級）要求企業(yè)實現(xiàn)全業(yè)務流程數(shù)據(jù)共享和系統(tǒng)集成，跨部門、跨環(huán)節(jié)協(xié)同優(yōu)化，并形成統(tǒng)一平臺支持實時決策與動態(tài)調(diào)度。獲得該等級認證，表明麥克維爾制造工廠已在智能制造縱深發(fā)展中取得實質(zhì)性突破。

       作為空調(diào)制造行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，麥克維爾始終致力于技術(shù)創(chuàng)新與制造升級。公司于2022年成立智能制造推進委員會，統(tǒng)籌推進智能制造戰(zhàn)略，并制定《麥克維爾智能制造五年行動規(guī)劃（2023-2027）》，系統(tǒng)規(guī)劃智能工廠建設架構(gòu)與實施路徑。通過部署SAP、ERP、MES、PDM等系統(tǒng)全面集成，公司實現(xiàn)了從訂單下達到產(chǎn)品交付的全程數(shù)據(jù)驅(qū)動。依托物聯(lián)網(wǎng)、云計算與大數(shù)據(jù)分析，生產(chǎn)過程實現(xiàn)實時監(jiān)控與動態(tài)優(yōu)化，大幅提升生產(chǎn)精度與資源效率。

       在數(shù)據(jù)應用方面，企業(yè)通過PDA掃碼、PLC數(shù)字采集、視覺傳感器等多種方式，全面采集涵蓋物料、設備、品質(zhì)、能耗等全流程數(shù)據(jù)，并借助集成接口與中間件實現(xiàn)多系統(tǒng)間高效流轉(zhuǎn)。基于BI系統(tǒng)，各部門可實時查看庫存、工單、設備稼動率等關(guān)鍵指標，支撐管理決策。

       信息安全體系亦不斷完善。企業(yè)構(gòu)建了涵蓋終端、網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)的多維防護架構(gòu)，通過部署防火墻、EDR防病毒系統(tǒng)、堡壘機及WSUS補丁管理服務，實現(xiàn)生產(chǎn)、工控與辦公網(wǎng)絡的安全隔離與集中運維管理，全面保障企業(yè)信息資產(chǎn)與系統(tǒng)運行安全。 

       此外，麥克維爾高度重視人員創(chuàng)新與知識管理，發(fā)布《多能工培養(yǎng)與資質(zhì)認定管理辦法》《提案建議獎勵管理流程》等制度，通過北森平臺實現(xiàn)自主學習和經(jīng)驗共享，有效激發(fā)組織創(chuàng)新能力。在設計環(huán)節(jié)，企業(yè)應用SolidWorks、Altium Designer等軟件實現(xiàn)三維設計與仿真分析，并通過PDM系統(tǒng)協(xié)同管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)與標準知識庫，提升研發(fā)效率與設計質(zhì)量。

       此次通過三級認證，不僅是對麥克維爾智能制造建設成果的充分肯定，更是對其持續(xù)推動行業(yè)智能化進程的認可。在全球制造業(yè)邁向智能化的浪潮中，麥克維爾以系統(tǒng)化實踐展示了傳統(tǒng)制造企業(yè)如何借助標準化與數(shù)字化實現(xiàn)深度轉(zhuǎn)型，為行業(yè)提供了可復制的高質(zhì)量發(fā)展路徑。

       面向未來，麥克維爾表示將繼續(xù)貫徹國家智能制造戰(zhàn)略，加速人工智能、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)與制造場景的融合，推動成熟度水平向更高等級邁進。公司也將積極發(fā)揮標桿示范作用，帶動中國空調(diào)制造業(yè)整體競爭力提升，為實現(xiàn)“制造強國”戰(zhàn)略目標貢獻更多力量。