“鑫”智造賦能“芯”世界
作為 “電子產品之母”,印制電路板(PCB)是電子元器件電氣連接的核心載體,更是支撐 AI、5G 通信、新能源汽車、算力基礎設施等新興領域發展的產業基石;而集成電路(半導體)產業則是電子信息產業的核心引擎,二者共同構成了中國電子信息產業的關鍵支柱。
從發展態勢來看,中國 PCB /半導體產業正展現強勁增長力:2025年,中國 PCB 市場規模預計達到4333.21億元(約600億美元),占全球份額超過50%,預計到2030年,中國PCB市場規模將突破4000億元,其中高端領域年均增速超過10%。
然而,在全球高需求、高增速的繁榮前景背后,PCB行業卻普遍面臨著一個巨大的“能耗黑洞”。作為典型的高能耗產業,據行業統計,在PCB工廠中,空壓機作為鉆孔、真空吸附、收放板機等關鍵氣動設備的動力源,其能耗占全廠總能耗的 15%;而用于維持潔凈室恒溫恒濕、工藝設備冷卻及車間通風的暖通空調系統,能耗占比更是高達 25%,兩大系統合計能耗占比近半,成為企業降本增效的主要阻礙。
除能耗壓力外,生產工藝對核心氣源品質的要求堪稱苛刻。在曝光機、蝕刻機等精密設備的運行中,壓縮空氣中若存在微量油分,會直接污染光學系統與晶圓,導致產品良率大幅下滑,甚至引發批量返工,因此 “100% 絕對無油壓縮空氣” 已成為行業剛性需求。
面對能效瓶頸與品質風險的雙重制約,鑫磊股份依托自主研發的 “磁懸浮 +” 技術平臺,針對性打造了覆蓋 PCB 與半導體工廠全場景的動力與溫控綜合解決方案。不僅能精準降低空氣動力設備、暖通空調系統的能耗成本,還能穩定輸出絕對無油的壓縮空氣,助力企業在綠色低碳轉型中實現生產可靠運行與綜合成本優化的雙重目標。
PCB/半導體制造核心環節
鑫磊解決方案
源頭集塵:夯實生產安全基石
應用工藝段:
PCB鉆孔、開料環節
工藝要求:
防控潛在可燃性粉塵安全隱患
鑫磊解決方案:
鑫磊防爆高速離心集塵風機,從源頭構建本質安全體系
核心優勢:
· 系統防爆:電控系統與機械傳動分體式設計,物理隔離電氣部件與含塵氣流,杜絕引燃源
· 雙重認證:已通過Db防爆認證,并持續推進更高等級Da認證升級
· 高效節能:永磁同步+直驅技術,綜合節能>40%,維護成本降低90%
· 智能運維:集成智能監控與變頻控制,實現實時預警與能效優化
核心制程:100%無油的潔凈保障
應用工藝段:
曝光、蝕刻等核心制程環節
工藝要求:
100%無油壓縮空氣,杜絕油分污染導致的良率缺陷
鑫磊解決方案:
鑫磊磁懸浮離心壓縮機,以絕對無油壓縮技術,守護核心制程氣源純凈
核心優勢:
· 絕對無油:采用磁懸浮軸承技術,實現壓縮全程100%無油,徹底杜絕油污污染
· 廣泛適用:滿足LDI曝光機、蝕刻機、電測機、鉆孔機、成型機等核心設備用氣需求
· 高效節能:相比傳統工頻螺桿空壓機,節能高達30%
· 維護極簡:無機械摩擦設計,核心部件免維護,綜合維護成本降低90%
通用動力:構建高效穩定基石
面對工廠全域氣動需求,鑫磊以量產級能效實現成本控制:
· 氣源核心:永磁變頻兩級壓縮螺桿空壓機作為通用氣源的“中堅力量”,兩級壓縮技術使能效提升 15%,排氣含油量低于 3ppm,在穩定供氣中實現規模化節能,直接對沖原材料成本壓力。
· 工藝風革新:永磁變頻離心鼓風機為電鍍曝氣、風刀吹干提供均勻氣流,耐腐蝕設計適配惡劣工況,節能 40% 以上并提升電鍍均勻性與干燥效果。
· 污水節能處理:磁懸浮 / 空氣懸浮離心鼓風機革新曝氣方式,節能超 30% 且半永久性免維護,實現環保環節自身的低碳化,呼應 “雙碳” 政策要求。
環境溫控:保障冷暖穩控
瞄準溫控這一最大能耗點,實現能源利用的戰略升級:
· 高效制冷:磁懸浮離心式冷水機組為潔凈室提供冷源,無摩擦運行使系統節能高達 50%以上。
· 能源循環:中高溫水源螺桿熱泵機組回收低品位熱能,替代高風險電加熱,能效提升 30%-50%,構建 “取熱于廢” 的循環能源體系。
智慧大腦讓運行更優效
鑫磊智能管理平臺的核心是AI算法。每一臺設備都是AI節點,通過鑫磊AI能源站,將全廠動力設備聯為一體實現:
· 全景可視:一張屏監控全廠冷、熱、水、電、氣系統實時狀態與能耗。
· 智能調度:根據生產負荷自動調整設備運行組合,始終保持在最優能效區間。
· 預測性維護:變被動維修為主動預警,最大化保障生產連續性。
· 能效躍升:通過系統協同優化,助力整站能效持續提升,在節能基礎上再實現5%-30%的綜合節能。
讓綠色流體科技人人皆享
當 PCB 國產替代加速、半導體封裝需求崛起,鑫磊股份致力于成為產業鏈的核心基礎設施。依托 “技術研發 - 標準輸出 - 場景落地 - 生態共建” 的閉環模式,正以戰略級布局賦能 “芯” 制造 —— 不僅為企業降本增效,更助力中國半導體產業在綠色轉型中搶占全球競爭先機。
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